在我們?nèi)粘I睢⑸a(chǎn)中,鋁材,黃銅,紫銅這類材料十分常見(jiàn),小到門(mén)窗、扶手,家具裝飾,大到軌交汽車,工業(yè)電控柜等工業(yè)制品。這些材料無(wú)一例外都具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,非常適用于工業(yè)制造。隨著鈑金加工市場(chǎng)對(duì)銅類合金,特別是紫銅的激光切割需求日益增長(zhǎng),對(duì)于這種高反射材料的加工質(zhì)量和加工效率也提出更高的要求。而光纖激光切割技術(shù)的發(fā)展,為鈑金加工的精度、速度和質(zhì)量方面帶來(lái)了全新升級(jí),激光技術(shù)已成為先進(jìn)制造的工藝首選。
紫銅零件 機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。在加工高反射材料方面,由于高反射金屬對(duì)激光的吸收率極低,切割時(shí)產(chǎn)生的高反射光,容易對(duì)設(shè)備造成損害,這給激光加工帶來(lái)了一定的挑戰(zhàn)。對(duì)于客戶而言,切割屬于前期下料,是整個(gè)生產(chǎn)線的第一道工序,如果出現(xiàn)了問(wèn)題,后面的工序都必須停工,會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。由此,選擇一臺(tái)抗高反能力出眾、穩(wěn)定的激光器對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率至關(guān)重要。 IPG最近推出的功率高達(dá)3kW的YLR單模激光器,在保持YLR單模系列14 um小光纖芯徑的同時(shí),在原來(lái)2kW功率的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升了功率。更高的功率密度使其能更輕易地達(dá)到能量密度閾值,促進(jìn)激光的能量耦合穩(wěn)定,完美解決激光切割高反金屬的難題。除了能夠克服高反射金屬切割工藝實(shí)驗(yàn)困難這一難點(diǎn)以外,YLR單模激光器在切割效率方面也更勝一籌。
3kW YLR單模激光器參數(shù) 相較于黃銅,激光切割紫銅更具挑戰(zhàn)。我們選取6mm以下的紫銅薄板作為測(cè)試對(duì)象,3 kW單模激光器(光纖芯徑14 um)切割1mm厚度的紫銅,切割速度達(dá)70 m/min,比常規(guī)3kW激光器(光纖芯徑50 um)效率提高了56%;比友商6 kW激光器(100 um)效率提高了192%,甚至比友商8 kW激光器(光纖芯徑:100 um)切割效率提高了133%。
YLR 3kW單模vs不同功率/光纖芯徑激光器 紫銅氧氣切割速度對(duì)比
IPG 3kW YLR單模激光器 YLR-3000-SM Fiber Laser YLR單模激光器光纖芯徑更小,能量密度更高,從而在加工能力和效率方面均表現(xiàn)卓越。 1切割紫銅利器 3kW YLR單模激光器零焦點(diǎn)功率密度是3kW激光器(50um)的13倍,30kW激光器(100um)的5倍。更優(yōu)的光束質(zhì)量,更小的光斑,更高功率密度,切割紫銅等高反射材料,效率更高。
YLR單模激光器采用14um小光纖芯徑 2切割質(zhì)量好 切割斷面粗糙度極好,斷面光滑,背面無(wú)渣。
3kW YLR單模激光器切割4,5,6mm紫銅效果 3節(jié)省耗材 切割高度可以在2mm,進(jìn)行正常高質(zhì)量切割,可節(jié)約50%以上的噴嘴損耗。(其它設(shè)備高度基本在0.5mm-1.2mm以內(nèi))。
3kW YLR單模激光器噴嘴高度2mm 在使用三維切割高強(qiáng)鋼工件時(shí),在工件內(nèi)角切割位置,受限切割頭隨動(dòng)噴嘴原因,會(huì)造成在此位置實(shí)際切割高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)置高度,影響焦點(diǎn)及氣流造成掛渣。3 kW YLR單模激光器能夠很好地解決這個(gè)問(wèn)題,在更高的噴嘴高度下(2mm)進(jìn)行無(wú)渣切割,省去了后續(xù)處理掛渣的這道工序,保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了加工效率。
工件內(nèi)角切割位置易掛渣 (文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除)
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